晋能控股煤业集团四台矿真抓实干强管理 挖潜堵漏见实效

晋能控股煤业集团四台矿立足矿井实际，坚持量入为出控成本，挖潜堵漏增效益，通过强化经营管理、优化生产工艺、加强人才培养，为企业高质量发展注入不竭动力。

强化管理堵漏

该矿严格执行“三全管理”，通过强化成本核算、全面预算和效绩考核，降低生产成本，不断提升经营管理水平。

对生产所需材料源头管控，实行废旧物资定额计划考核，制定了修旧利废标准和回收流程，建立信息台账，实行“跟踪式”管理，确保物尽其用。

充分发挥机分厂、液压车间、电气车间的自修自制作用，提升废旧物资复用率。

实施“清单式”管理，通过成立生产经营考核工作领导小组，对每队、每班和个人领用的工具进行备案。

材料科、机电设备科、考核办等职能部门派专人深入井下现场监督各生产单位材料物资消耗情况。

此外，每月对上交物料的员工进行奖励，严格按当月票据兑现。

优化工艺挖潜

该矿不断优化开拓布局和开采设计，采用“沿空留巷”技术配合跳采工艺，不仅避免动压掘巷和采掘交锋，还节约了小煤柱巷道因二次维护产生的费用。

技术人员从采区设计、巷道掘进和回采工作面布置入手，集体论证、优中取优，结合实际地质构造，研究总结出适宜矿井应用的顺槽挑顶、顺槽起底、提前掏硐和工作面预见性调坡4项过断层新技术。

通过优化深孔松动爆破和浅眼爆破的技术参数，采用高强度采煤机滚筒和高硬度截齿过断层、陷落柱，既省去了工作面频繁搬家和设备损坏造成资源的损耗，又多采出了煤炭资源。

液压队员工将采煤机组使用的液压原动件齿轮泵更换为柱塞泵，解决了采煤机在生产中设备发热、漏油和易损坏的问题。

为解决运输中减速机排压、漏油问题，在主斜井减速机上加装了排气装置，每年可节省齿轮油1000多升。

培养人才蓄力

该矿以实施人才战略和技术创新为支撑，按照“1311”选人用人标准，实行管理岗位、专业技术岗位“双序列”管理制度，健全完善后备人才库，着力培养年轻化、专业化的优秀干部队伍。

采取分专业集中培训、区队长包保和班组互动互学的方式，一改“老带新”的“一头热”学习方法，鼓励新老员工互相学习、共同进步。

同时，坚持目标导向、问题导向、结果导向思维，把问题转化为课题开展攻关，成立“科技创新工作室”，积极鼓励广大员工参加小改小革和科技创新竞赛，涌现出一大批创新成果，不仅提高了生产效率，还促进了矿井安全发展。

股市指数行情:上证指数 3581.34 +2.40% 深证成指 14846.45 +2.34% 恒生指数 28910.86 +1.75% 道琼斯 34418.99 +0.07% 纳斯达克 13701.62 +0.3%，财经股市大盘新闻资讯晋能控股煤业集团四台矿真抓实干强管理 挖潜堵漏见实效。