道明光学精！龙游企业“新”财富密码，都在这儿~

改造生产线

推动节能减耗

上马新技术、新产品、新工艺

龙游企业技术改造

有妙招~

10月20日，在凯丰新材料厂房内，1号机已经被“大卸八块”，技术工人或是低头仔细操作，或是抱着零件来回穿梭，头顶的吊机也是一刻不停地搬运重型器材。

凯丰新材料办公室主任吴辉介绍：“我们准备乘着能耗‘双控’的契机，将生产线进行技术改造。

据了解，通过此次技改，凯丰新材料1号线由原年产高档特种纸 1.2 吨提升至年产 2 吨。

同时将原敞开式气罩改为新密闭气罩，提升烘干热量利用率，预计该生产线耗能将降低近15%。

相当于装了一条新生产线。

该公司总工程师张琦指着现场40多名忙碌的技术工人，打趣地说。

节能5%的YE3高效变频电机，脱水环节节能30%透平风机系统，以及热泵余热回收系统、蒸汽加压重复利用系统……张琦介绍道，近年来凯丰新材料一直致力于推动节能降耗。

我们把国际上先进的技能设备都上了。

吴辉也骄傲地表示，“现在我们的吨纸能耗，在同行业中实现了国际领先水平。

今年以来，龙游县全力做好节能降耗和“双控”工作，大力倡导高耗能企业通过技术改造，上马新技术、新产品、新工艺，实现提质、增效、降耗，绿色发展。

走进浙江龙游道明光学有限公司，这座拥有年产3000万平方米反光材料、500万平方米反光制品的国内反光材料行业龙头企业，与其他印刷、涂布企业有着天壤之别。

厂区里怎么没有难闻的异味？”听到小编的疑问，该公司生产经理吴伟斌笑着解释，“其实你们所说的异味都是宝贝哦，我们不会白白浪费。

原来，去除异味的“秘密武器”就藏在一间厂房的楼顶——蓄热式焚烧氧化炉。

我们涂布过程中，需要用到很多溶剂，有脂类、酮类和少量苯类。

如果这些溶剂没能好好收集，挥发出来就是难闻的异味了。

吴伟斌指着屋顶密布的管道介绍，“但它们也是很好的燃料，就和天然气类似，将这些废气烧了，能反过来为涂布机的烘干系统供热，这不就变成宝贝了吗。

既消除难闻异味，又带动生产，一举两得。

据了解，如今道明光学的每条涂布机都安装了RTO系统，废气分解率达到98%以上，热回收效率达到95%以上，每年产出的热量折合标煤3250吨，真正实现了变废为宝、节能减排、减污增效。

图文/吴晓龙 吴皓亮 范如斌

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