基金000995“自主创新+国际外援”氦氪科技如何实现涂装技术弯道超车

为庆祝中国、奥地利建交五十周年，2021年5月,中国科技部部长与奥地利科技创新部长举行视频会晤，就进一步深化两国科技创新领域交流合作等内容达成共识，推动双方合作迈上新台阶。

在科技部国际合作司指导下，6月17-18日，首届中国—奥地利科技创新精准合作“云对接”活动成功举办，该活动由中国科学技术交流中心会同奥地利科研促进署、湖北省科技厅主办，在武汉和维也纳设线下主会场。

会上，来自中奥两国的30家科技型企业和研究机构、高校进行了项目路演，双方60家企业共参与了110场技术对接。

氦氪科技有限公司是中方主会场14家现场路演企业之一，也是该活动后，与奥地利达成合作协议的唯一一家湖北企业。

成立仅仅四年、诞生于中美贸易战背景下的氦氪科技，走出了怎样一条另辟蹊径的技术创新之路？又有何底气，可以在这场与国际同行的较量和交流中赢得认可，走向国际舞台？

氦氪科技总经理程仲华先生在对接会主会场进行路演

氦氪科技自诞生起，就具有深厚的国际基因。

该公司由中国团队联合日本ハイテックシステムズ株式会社创立，旨在借助国外一流的技术和项目经验，为国内客户建设数字化、柔性化、绿色化智慧涂装工厂。

日本ハイテックシステムズ株式会社是知名涂装装备跨国集团，已有三十多年历史，为日本绝大多数汽车零部件品牌承建过涂装生产线。

氦氪创始人程仲华先生研究生毕业，师从于国内知名技术创新管理专家、电子科技大学新兴技术研究所所长银路教授；也曾在中国最大的涂装装备制造企业之一深圳柳溪和跨国集团HTS上海公司工作，具有20多年的行业从业经验，深知国际国内在高端涂装装备设计与制造技术上的差距:德国和日本的跨国公司在系统设计、智能输送、机器人、静电喷涂、控制软件等关键技术领域领先中国数十年左右，垄断了国内高端涂装线95%以上的市场份额。

我国涂装企业依靠引进、仿制等手段以及材料和劳动成本等优势，仅能在低端市场参与竞争。

氦氪科技有限公司将中国团队在数字孪生与工业互联网上的技术优势，与国际合作伙伴30余年在国际市场积累的庞大客户和技术数据库相结合，以构建工业互联网大脑平台的方式，对涂装生产线实行模块化设计和管理；软件引领硬件，自主研发了Hi-Dip前处理及电泳生产线系统、机器人喷涂自动识别控制系统、喷房及送排风系统等涂装关键技术；一方面，氦氪的产品和技术从研发初始就采用国际工业标准、立足于参与国际竞争，技术经过了国际知名客户的生产实践检验和迭代升级；另一方面，产品所有控制软件和核心零部件均实现了国产化，自主可控。

氦氪科技自主研发的涂装生产线3D模块化设计与制造平台

去年9月，中国在联合国大会上首次作出庄严承诺：争取在2060年前实现碳中和。

今年两会期间，“碳达峰”、“碳中和”被写入政府工作报告： 中国要如期实现在2030年前碳达峰、2060年前碳中和的目标。

在制造汽车的整个过程中,涂装是四大主要工艺之一,也是能耗和污染排放的主要因素,其能耗占制造汽车整个环节总能耗的60％，节约涂装中的污染排放和能源消耗，和人们生活环境质量有着极为密切的联系。

氦氪公司研发的Hi-Dip前处理和电泳技术， 目前已经在汽车零部件某细分市场世界排名第一的跨国集团使用；与国际主流工艺技术相比，占地面积减小了40%，综合产能为同类型技术的2.9倍，用水量及废水减少50%。

氦氪自主研发，采用国际标准的Hi-Dip前处理及电泳生产线实景

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